Profesjonell separasjonsytelse konstruert for industriell og presisjonsstøping. Slippevoks er spesifikt formulert for å skape en pålitelig, jevn og holdbar slippbarriere mellom former og ferdige deler, noe som sikrer ren separasjon uten rifter, klebing eller overflatedefekter. Den lar støpte komponenter slippe jevnt, samtidig som fine detaljer, skarpe kanter og overflatekvalitet bevares, noe som gjør den ideell for støping av kompositter, plast, gummi, harpiks, glassfiber, karbonfiber og metall.
Tilfredshet garantert eller pengene tilbake, uten noen risiko. Alle kjøp av slippvoks er dekket av en full fornøyd eller pengene tilbake-garanti. Dersom produktet ikke oppfyller dine forventninger eller ikke leverer den nødvendige slippytelsen, refunderer vi deg i sin helhet, uten spørsmål. Denne garantien reflekterer vår tillit til formuleringen og lar deg teste den under reelle forhold med full trygghet.
Den laveste prisen på markedet for profesjonell slippmiddel. Form slippvoks leverer industriell ytelse til den mest konkurransedyktige prisen som er tilgjengelig. Ved å optimalisere produksjon og distribusjon, sikrer vi at produsenter, verksteder og individuelle brukere drar nytte av premium slippeffektivitet uten å betale oppblåste kostnader, noe som gjør den til en av de mest kostnadseffektive løsningene på markedet.
Eksepsjonell effektivitet med konsekvente resultater fra første gangs bruk. Takket være sin avanserte formulering gir slipevoks utmerket dekning og umiddelbar effektivitet. Et tynt, jevnt lag er tilstrekkelig for å skape en pålitelig slippfilm, noe som reduserer materialsvinn, minimerer applikasjonstid og sikrer jevn ytelse over flere støpeprosesser.
Garantert 24-timers levering for uavbrutt produksjon. Vi tilbyr alltid 24-timers levering, slik at du kan opprettholde produksjonsplaner uten forsinkelser. Enten det gjelder industriell produksjon, prototyping, reparasjoner eller hasteprosjekter, kommer slippvoks raskt og pålitelig, og hjelper deg med å unngå kostbar nedetid.
Forhindrer heft, rifter og overflatedefekter. Slippevoks danner en stabil barriere som forhindrer figurer fra å binde seg til formens overflate. Dette reduserer defekter som rifter, sprekker, overflateforvrengning og overføring av rester, noe som sikrer ferdige figurer av høy kvalitet og minimerer svinn.
Bevarer formens integritet og forlenger formens levetid. Ved å redusere friksjon og heft, bidrar slippvoks til å beskytte formene mot overdreven slitasje, abrasjon og kjemisk angrep. Dette forlenger formenes levetid, reduserer vedlikeholdsfrekvensen og senker verktøykostnadene på lang sikt.
Forbedrer overflatefinish og delkvalitet. Slippevoks bidrar til glatte, ensartede overflatefinisher ved å forhindre ufullkommenheter forårsaket av klebing eller ujevn frigjøring. Ferdige deler beholder rene kanter, presise detaljer og konsistent tekstur, noe som reduserer behovet for etterbehandling eller overflatekorreksjoner.
Kompatibel med et bredt spekter av formmaterialer. Slippvoks kan brukes på formstål, silikonformer, gummiformer, epoxyformer, glassfiberformer, komposittformer og mange andre verktøyoverflater. Dens allsidighet gjør den egnet for både industriell produksjon og verksteder i liten skala.
Effektiv på tvers av flere formingsmaterialer. Slippmiddelvoks fungerer pålitelig med harpikser, epoksy, polyestere, polyuretaner, plast, gummi, kompositter og fiberforsterkede materialer, og gir konsekvent slippytelse uavhengig av materialets kompleksitet eller herdeforhold.
Enkel applikasjon med profesjonell kontroll. Designet for enkel bruk, fordeler slippvoksen seg jevnt, poleres glatt og danner et ensartet slipplag uten striper eller oppbygging. Dette gir presis kontroll over påføringstykkelsen og sikrer repeterbare resultater for både profesjonelle og nybegynnere.
Støtter flere utgivelsessykluser per applikasjon. Slippvoks er formulert for å tåle gjentatte støpesykler, noe som reduserer behovet for hyppig påføring. Dette forbedrer arbeidsflyteffektiviteten, reduserer produktforbruket og sparer tid i produksjonsmiljøer.
Ren frigjøring uten overføring av forurensning eller rester. Slippvoks minimerer overføring til ferdige deler, noe som reduserer kontaminering og eliminerer behovet for aggressiv rengjøring eller overflateforberedelse før etterbehandling, maling eller liming.
Ideell for prototyping, produksjon og vedlikehold. Slippevoks er egnet for prototypeformer, korte produksjonsserier, storskala produksjon og formvedlikehold, noe som gjør det til en allsidig løsning for ulike bransjer og bruksområder.
Langsiktige kostnadsbesparelser gjennom redusert svinn og nedetid. Ved å forbedre utgivelsespålitelighet, redusere defekter og forlenge formens levetid, senker slippvoks for former produksjonskostnadene betydelig, noe som gjør den til en smart investering for effektiv produksjon.
En pålitelig og bærekraftig løsning for moderne støpeprosesser. Effektiv slipp gir redusert materialsvinn, begrenser moldskader og forbedrer produksjonseffektiviteten, noe som støtter mer bærekraftige produksjonsmetoder samtidig som man opprettholder høy kvalitet.
Instruksjoner
- Sørg for at formoverflaten er ren, tørr og fri for støv, rester, oljer eller tidligere slippmiddel før påføring for å garantere optimal heft av slippfilmen.
- Hvis nødvendig, rengjør muggsoppen grundig med egnede rengjøringsmidler og la den tørke helt før du påfører slippvoks.
- Rør form slippvoksen forsiktig før bruk for å sikre en jevn og konsistent formulering.
- Påfør en liten mengde slippvoks på en ren, myk klut eller applikatorpute.
- Spre voksen jevnt over formens overflate med jevne, kontrollerte bevegelser, og sørg for full dekning av alle detaljer, kanter og hjørner.
- Påfør tynne, jevne lag heller enn tykke strøk for å unngå oppbygging og sikre effektiv frigjøring.
- La voksen tørke og bli matt i ca. 5 til 15 minutter, avhengig av temperatur og luftfuktighet.
- Poler overflaten forsiktig med en ren, tørr klut for å skape en jevn og fin slippfilm.
- For nye former eller kritiske bruksområder, legg på flere tynne lag, la hvert lag tørke og bli pusset før du legger på det neste.
- Anbefalt dosering er minimal, da slippvoks er svært effektiv i tynne lag.
- La det siste strøket herde fullstendig i minst 30 til 60 minutter før du introduserer formmaterialer.
- Under produksjon, overvåk frigjøringsytelsen og påfør formfrigjøringsvoks etter behov, vanligvis etter flere sykluser eller når frigjøringen blir mindre effektiv.
- Oppbevar mold release wax kjølig og tørt, og hold beholderen lukket når den ikke er i bruk for å bevare produktkvaliteten.






Denne voksen støttet rene utslipp på tvers av flere bruksområder. Påføringen føltes kontrollert. Formvedlikehold føles enklere nå.
Dette produktet presterte godt under gjentatte støpesykluser. Påføringen var jevn. Formflatene forble rene og enkle å arbeide med.
Jeg brukte den i et lite fabrikasjonsprosjekt. Voksen skapte en pålitelig barriere. De ferdige delene kom ut rene og detaljerte.
Jeg brukte den under profesjonelt produksjonsarbeid. Løsnefunksjonen fungerte jevnt. Oppryddingen etterpå føltes minimal.
Jeg påførte denne voksen før jeg jobbet med komposittformer. Slipprosessen føltes jevn og forutsigbar. Ferdige deler løsnet rent med et profesjonelt resultat.
Et solid valg for forming. Overflatedekningen føles jevn. Arbeidsflyteffektiviteten ble merkbart forbedret.
Jeg brukte den på komplekse formformer. Resultatene forble ensartede. Prosessen føltes mer pålitelig.
Denne voksen ga forutsigbare resultater hver gang. Formoverflatene forble beskyttet. Produksjonen føltes jevnere totalt sett.
Et pålitelig produkt for støpeoppgaver i verkstedet. Voksen trekker lett ut. Ferdige deler ser presise ut.